成型机的主要技术参数
正常工作时,单位时间内成型棒的产量随物料种类的不同而异,试验结果表明,对杂松锯末、桐木锯末和玉米杆等原料生产率为60~100kg·h-1。在启动初期,采用的是1.2kW的加热圈加热成型筒,当物料温度达到120℃后,就停止加热。以后靠物料间压缩和物料与筒壁的摩擦热就可维持正常的成型温度,不必再加热。因此,平均单位产品加热耗电量很小,成型机,基本可以忽略不计。成型棒的产品能耗根据稳定运转时系统的耗电功率和生产率求得。 成型棒的密度随物料种类的不同而异,测试结果表明,成型棒的密度一般在900~1300kg·m-3之间。
冷弯成型机,其开机前的检查,主要包括了以下这些,为:各个连接处是否是牢固的,有无松动,各转动部位是否是灵活的,有无卡阻现象。设备润滑部位的润滑是否良好,其油量是否充足,以及各传动齿轮箱中的润滑油,是否在油表线以上。
冷弯成型机中的轧辊,辊压成型机,是其很重要的一个部分,其设计制造特点有:
(1)各个道次应平均受力,以便能够磨损均衡,从而延长轧辊的使用寿命。
(2)一般轧辊是采用C12MoV 材料,因为这种材料具有很好的耐磨性,不过要注意硬度与强度之间,因此要处理好才行。
冷弯成型机验收时应注意哪些问题
1、自动化生产的检验。自动化生产的连续性如果不好,会影响到生产的效率,甚至根本不能生产,瓦楞板成型机,所以,要购买多一些钢带到生产工厂试机。
2、冲孔模具,立柱成型机,切断模具的检验。检验冲孔,切断是否符合标准,检查毛边是否过大。检查模具的材质是否合格。
3、产品表面光洁度,直线度的检验。这些指标影响到销售时的卖相,达不到标准的情况下,都应该在生产厂家完全处理好。