全自动的热成型机控制系统要求2
1)加热箱进退。在热成型机进入工作状态前,需要把加热箱移动至链轨上方加热片材,而加热箱的进退是由电磁阀控制气缸来驱动的。
2)下闸。当送片动作到位后,下闸电磁阀动作,使下闸上升压紧片材,以便其他机构进行成型、冲剪等动作。下闸动作需要配合计时器设定的时间差来与其他动作进行协调,在系统进入下次循环前复位。
3)开合模。开合模动作由上、下模2台伺服电机驱动,同样需要控制伺服电机的运动速度、方向及动作时间,确保在开模后已经完成拉伸、成型和夹脚等动作。
冷弯成型机是一种节材、节能的金属板料成形新工艺、新技术。使用这一工艺,异型成型机,不光可以生产出高质量的型钢产品,并且可以缩短产品开发的周期、进步生产功率,然后进步企业的市场竞争力。
一般冷弯成型工艺有:单张成型、成卷成型和接连成型、联合成型。
冷弯成型机有着各道次均匀受力的准则,可以延长轧辊使用寿命。在生产中应该设计受力均衡,加工准,装置调整便利。而冷弯机确保了原料的强度,进步了支护钢拱架的质量,成型机,较大地进步了工效,操作简略、明晰。两者比较,门吊轨成型机,都具有**的作业性能。
冷弯就是把钢筋环绕直径为D的钢辊弯转α角而要求不发生裂纹。
冷弯性和伸长率同为钢筋塑性的标志,冷弯角α越大钢筋塑性越好,钢辊的直径D也可越小。
冷弯型钢(cold-formed steel)是指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的制品钢材。
冷弯成型机工作时,将所需冷弯成型机加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,彩钢瓦成型机,从而实现连续冷弯作业。
冷弯工作结束时,关闭弯成型机传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。